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la Fabricación de los productos decorativos del yeso (h. 2)

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la Fundición de los productos del yeso . En la composición de los trabajos modelados por la fabricación y la instalación de los productos decorativos del yeso entran las operaciones siguientes: la preparación de los modelos, la fabricación de las formas, la fundición de los productos en las formas, la instalación de los productos acabados. Sin embargo al uso de las baldosas en relieve la cantidad de las operaciones puede ser reducida a cuenta de que en vez de la fabricación del modelo en la forma echan la matriz preparada en relieve del caucho, los plásticos y así sucesivamente.

el Modelo es el producto futuro, cumplido de material cualquiera, por el dibujo, el dibujo o la fotografía. Del modelo posteriormente reciben la forma para la fundición de los productos.

se puede hacer el Modelo del yeso, la arcilla, la cera de modelar, el árbol etc. Para la fabricación de los modelos de las planchas decorativas en relieve o las baldosas es posible usar el yeso. El ornamento necesario en relieve cortan en concordancia con la tecnología descrita en la sección "рхчіср por ушяёѕ". El modelo recibido de yeso cubren con la goma laca.

A veces el modelo componen de los elementos separados cortados del yeso y pegados a la plancha de antemano vertida de yeso. Para esto sobre la plancha de yeso trazan el dibujo necesario, a luego el yeso pegan los detalles cortados. Luego cierran escrupulosamente todas las hendiduras y las desigualdades, la superficie limpian por la piel menuda suave, y después del secamiento barnizan. El modelo de los tiros rectilíneos, e.d. pogonazhnyh de los productos de la configuración distinta, cumplen del yeso por medio del modelo. Al elemento básico del modelo sirve la tabla de perfil cortada bajo la esquina 90° que hacen de prjamoslojnoj, no la madera nudosa cepillada. Sobre la tabla en la imagen de espejo cortan los contornos necesarios del tiro. El dibujo llevan a la tabla, acercándole el dibujo, representado sobre el papel, y pinchando su punta cualquiera por el contorno o directamente trazando el dibujo sobre la tabla. El dibujo llevado cortan por el contorno con la siega así que una arista de la tabla tenga el rincón 30-40°.

Muy a menudo la tabla de perfil para la preservación de la trituración rápida sobre la solución cubren tonkolistovoj con el hierro galvanizado. Para esto de ella cortan exactamente mismo perfil y lo clavan a la pared del modelo con el ángulo agudo, después de que tratan escrupulosamente por la lima.

Luego comienzan la fabricación de otros elementos del modelo: los trineos pequeños, polozka y los puntales. Los trineos pequeños sirven para la instalación a ellos de la tabla de perfil. polozok se junta a la parte inferior de los trineos pequeños y sirve para la dirección exacta de los trineos pequeños por el listón que dirige. Los puntales, a su vez, son destinados a la fijación de la tabla de perfil en la posición dada (fig. 59). Todos los detalles del modelo deben ser stroganymi que es más fácil schishchalsja el yeso que se ha adherido.

Para la ejecución (estiramiento) del tiro rectilíneo el modelo establecen al escudo de madera, sobre un de que extremos es fijada que dirige, que actúa sobre el plano del escudo a algunos centímetros. Que sobre el escudo sea conveniente trabajar, lo echan a la mesa o el banco de carpintero, que superficie puede ser fabricada en este caso de simple nestroganyh de las tablas, aparejan smetanoobraznym por la solución, que inmediatamente razravnivajut por la regla. Después del endurecimiento completo de la solución el terreno tratan tsiklej, recibiendo así la superficie llana llana, que luego cubren shellachnym con el barniz.

el Modelo establecen al escudo así que polozok toque el listón que dirige. Es necesario seguir que el espesor del modelo por toda la sección del producto no supere 3-4 cm. En aquellos lugares, donde ella más de esta dimensión, hacen los forros para la formación de las vacuidades en el tiro de yeso. Los forros pueden ser de la arcilla o del árbol cubierto de la arcilla. Que el yeso se atrase más fácilmente del forro, la arcilla cubren con el papel.

el Modelo no debe hacer es más largo 100 cm, puesto que tales tiros se alabean y pierden la rectitud.

los Modelos para el estiramiento de los modelos de los tiros (pogonazhnyh de los elementos): a - rectilíneo; - curvilíneo; 1 - el listón que dirige; 2 - polozok; 3 - la chapa ' 4 - el modelo; 5 - el terreno; 6 - stapnaja el herraje; 7 - radiusnaja el listón; el 8-centro el espárrago; 9 - el soporte portátil; 10 - el tiro

Fig. 59. Los modelos para el estiramiento de los modelos de los tiros (pogonazhnyh de los elementos) :
a - rectilíneo; - curvilíneo; 1 - el listón que dirige; 2 - polozok; 3 - la chapa; 4 - el modelo; 5 - el terreno; 6 - stapnaja el herraje; 7 - radiusnaja el listón; 8 - el centro el espárrago; 9 - el soporte portátil; 10 - el tiro

Ante el comienzo del trabajo el listón que dirige, polozok y el modelo mismo para el mejor deslizamiento se recomienda cubrir con la lubricación, por ejemplo la vaselina. Después de esto en gipsovke crían el yeso, sostienen menos de 1 minas antes del espesamiento débil y ponen por la espátula en aquel lugar, donde se moverá el modelo. Por la solución echada trasladan despacio el modelo por la parte no cortada adelante, quitando la solución y formalizando así el perfil del tiro en concordancia con el contorno del modelo. Con esto su superficie se quedará áspero. Al movimiento por la parte cortada adelante la tabla de perfil alisa la solución. Por eso el estiramiento de los tiros se divide en dos etapas: primero por la parte no cortada con el ángulo agudo schishchajut la solución, a luego la parte cortada lo alisan. A repetido nabrasyvanii de la solución es necesario rellenar los fregaderos, que se han formado a las superficies. Debe tener en cuenta que durante el trabajo el modelo todo el tiempo mueven solamente en una parte, e.d. Para el movimiento siguiente lo llevan en la posición de partida. El estiramiento por la parte no cortada continúan hasta que se forme el perfil completamente llano del tiro sin fregaderos y las asperezas. Después de que el tiro recibido se endurecerá, el modelo tienden por la superficie del modelo una vez más, cortando la capa superior. Es necesario hacerlo en relación al rasgo del yeso al endurecimiento fuerte extender y calzar el modelo que dificulta el trabajo ulterior sobre el modelo. Antes de que comenzar el levantamiento de la capa superior del modelo, es necesario bien humedecer la superficie por el agua.

Después de esto el modelo mojan por el yeso líquido y tienden algunas veces el modelo por la parte cortada adelante, consiguiendo así las líneas precisas, directas y puras. Los fines del modelo recibido cortan bajo el ángulo recto y limpian exactamente por el papel esmeril menudo.

el Modelo de los elementos curvilíneos estiran también por medio del modelo, que refuerzan sobre el listón, nasazhennoj en el centro el espárrago, gracias a esto el modelo dvizhetsja en redondo. Fabrican el modelo así. Al principio cortan el perfil necesario del tiro en la tabla de perfil y ferran tonkolistovoj por el hierro galvanizado. Al fin de la tabla de perfil quitada del centro del tiro, clavan la chapa de la longitud de 10-20 cm, que sirve a los trineos pequeños. Los fines de los trineos pequeños siegan a manera de los patines para la recepción del deslizamiento por el terreno. A otro fin de la tabla de perfil clavan el listón con la abertura sobre el fin. La longitud del listón se forma así que la distancia total de los trineos pequeños hasta la abertura en el listón equivalga al radio del tiro necesario curvilíneo. Para la ejecución del enchufe redondo, por ejemplo, que tiene el aumento suave del relieve al centro, hacen el modelo correspondiente, en que preven los lugares para el modelado del ornamento. Fabrican el modelo en tal consecuencia.

Sobre el escudo empastado fijan el centro y en él clavan el clavo, a que plantan el listón del modelo con la abertura. Girando el modelo alrededor del eje, determinan el lugar para nabrasyvanija de la solución. Además el nivel, sobre que son fijados los trineos pequeños, condiciona el espesor del enchufe futuro. Luego echan la solución y giran el modelo alrededor del eje, estirando, así, el círculo. Si bajo los trineos pequeños cae la solución, lo es necesario obligatoriamente schishchat, puesto que la solución que se ha adherido aumentará el espesor del enchufe.

Todos los elementos del ornamento del enchufe esculpen de la arcilla. Si el ornamento simétrico, esculpen un de los elementos que repeten del ornamento en 1 / 8 , 1 / 6 o 1 / 4 la parte del enchufe, que luego vierten en el yeso y es terminado por los detalles. De la fundición recibida hacen la forma elástica y vierten la cantidad necesaria de los segmentos del ornamento, que pegan a la razón del enchufe por el yeso.

el Modelo de la arcilla fabrican también sobre los escudos especiales de madera, que extremos por todo el perímetro son entapizados con el listón de madera que actúa a 15-20 mm. Es necesario cubrir la superficie del escudo con el terreno de barro. Para esto toda el área del escudo mojan por el agua, luego friccionan por el pedazo de la arcilla suave, a después de esto a toda la superficie del escudo echan la arcilla. Los excesos y las desigualdades de la arcilla echada quitan por el listón igual cepillado de madera o la regla, pasando ellos por el bordo del límite. Si hay unos fregaderos, los rellenan por la arcilla y allanan de nuevo por el listón. Es necesario pasar esta operación hasta que la superficie del terreno no sea igual y llano.

es necesario remojar la Arcilla para el modelado de los modelos y bien mezclar. Para esto la echan en la capacidad por las capas por 15-20 cm e inundan con el agua al día. La arcilla debe razmoknut hasta el estado pastoso. Luego la ponen al escudo de madera y mezclan escrupulosamente. Durante la mezcla se recomienda golpear por la arcilla por la barra metálica o el borde del listón de madera. La arcilla bien preparada debe fácilmente desperezarse por los dedos, sin pegar a las manos. Que la arcilla no seque al almacenaje, la cubren obligatoriamente con el trapo, mojado en el agua, lo mejor de todo la arpillera. El modelo de la arcilla esculpen en gruntovannom el escudo por los bosquejos, los dibujos o la fotografía. Durante el modelado usan el juego mínimo de los instrumentos que incluye las fustas, los nudos, kijanku y el compás. En el trabajo sobre el modelo al principio fabrican la razón de la plancha, luego sobre ella marcan el dibujo y esculpen los elementos básicos de los ornamentos, pasando de las grandes formas a los detalles.

En el trabajo sobre los modelos de los productos pequeños en vez de la arcilla aplican a menudo la cera de modelar. Él es conveniente que se puede varias veces usarlo.

el Modelo es posible también fabricar del árbol, serrando o afilando sobre la máquina los elementos separados del relieve y pegando o llenándolos a la tabla con el dibujo de antemano preparado.

la Fabricación de las formas. Si el relieve del modelo de la baldosa no complicado, a todas las paredes verticales de los elementos del relieve tienen las inclinaciones que permiten con soltura quitar a la forma dura, tal forma preparan del yeso directamente de los modelos de los materiales distintos. Para la preparación tselnej de la forma de yeso el modelo cubierto con el barniz, ponen a la plancha de mármol o el cristal gordo, a alrededor sobre el yeso refuerzan el límite de los listones de madera, las chapas de madera, las rayas cortadas del cristal y otros materiales. Si el contorno es curvilíneo, se puede hacer el límite del palastro (tonkolistovoj al hierro galvanizado). Ante zalivkoj del yeso el modelo y el límite cubren con la lubricación. Inundan el modelo smetanoobraznym con el yeso. Después del secamiento la forma quitan del modelo y la superficie interior barnizan.

Si el modelo de la arcilla o la cera de modelar tiene el relieve difícil, al principio hacen la forma en borrador, a luego la fundición de yeso.

la Tecnología de la fabricación de la forma en borrador del modelo, por ejemplo, el enchufe, tal. Al principio preparan el yeso sobre el agua, pintada por los pigmentos de color. La solución debe tener la consistencia de la crema agria líquida. Con la solución recibida por la capa por el espesor de 2-3 mm cubren el modelo echado al cristal o la plancha de mármol. Después de que la solución se ha agarrado, encima de él ponen una solución más espesa por la capa de 20-50 mm. ¡Después del endurecimiento del yeso la forma vuelven y cuidado! para no estropear los detalles menudos del relieve, quitan de la forma el modelo. Este trabajo de realizar lo mejor de todo por las fustas de madera o por los raspadores, también el agua bajo la presión pequeña. Los restos insignificantes y las huellas de la arcilla o la cera de modelar quitan por la bolita del mismo material, estirando ellos por la forma.

debe secar la forma Limpiada así y barnizar adentro. Ante el comienzo de la fundición del modelo de yeso a la superficie interior ponen stearinovuju la lubricación. La forma preparada inundan con el yeso, a después del asimiento de la solución vuelven y echan al escritorio para la liberación de la fundición hecha de la forma.

la Liberan en la consecuencia siguiente. Al principio la capa superior de la forma cortan por el escoplo hasta que de debajo del yeso regular no aparezca la capa de color. Esto significa que antes de la fundición había 2-3 mm, por eso es necesario pasar el trabajo ulterior con la precaución máxima para no estropear la fundición. Por medio de los instrumentos distintos todos los detalles del modelo pueden ser trabajados más escrupulosamente que subirá la cualidad del ornamento.

el modelo Terminado secan y barnizan, después de que es preparada para la fabricación de la forma en limpio. Las formas de los productos con el relieve profundo y difícil fabricar lo mejor de todo de la composición de cola o formoplasta. Para la recepción de la composición de cola la gelatina técnica mojan primero en el agua para 10-20 las minas, luego secan con el fin de la deshidratación durante una hora y cuecen en klejanke 1,5 horas. Para el aumento de la elasticidad y la solidez de la forma futura en la masa añaden la glicerina (500 g de la glicerina a 1 kg de la gelatina seca), a que la forma no se pudra, se puede añadir 3-5 g del fenol.

la masa De cola de mezdrovogo de la cola preparan del mismo modo, mojan solamente la cola en el agua durante el día. Fabrican la forma de cola del modo siguiente. El modelo preparado echan al cristal gordo o la plancha, a alrededor de ella a la distancia de 20-30 mm convienen el límite del cristal, los listones de madera y otros materiales y la fijan de la parte exterior por el yeso. La altura del límite debe superar la altura del punto superior del modelo no menos que a 10 mm. Después de esto al modelo, la razón y el límite ponen del interior stearinovuju la lubricación o la vaselina. A través de 15-20 minas los excesos de la lubricación quitan. La masa de cola enfrían hasta la temperatura 35-45°Р, a luego inundan con ella el espacio formado por el límite, a toda la altura. Cuando la masa de cola se helará por completo, quitan el límite y quitan del modelo la forma.

Que la forma no se arruinaba de la humedad, la curten por la solución enfriada aljumokalievyh del alumbre, para que en 1 l del agua de la temperatura interior disuelven 120 g del alumbre seco. En vez del alumbre usan a veces 30-40%-s' solución de la formalina. Habiendo echado la superficie por el talco, las formas lavan por la solución. El talco es necesario para la mejor absorción de la solución. Esta operación repiten después del secamiento de la forma durante 1 h.

Que la forma no se deformaba, debe colocarla en el estuche de yeso. Para esto la forma echan de nuevo al modelo, hacen por las esquinas del ahondamiento para la fijación, untan y cubren con el yeso por la capa de 20-30 mm. Si la forma de las dimensiones grandes, el estuche de yeso siguen armar por los listones delgados o el alambre. Del interior el estuche barnizan.

son elásticas Especialmente las formas de formoplasta, con que ayuda es posible fabricar los productos con el relieve de la altura distinta y las inclinaciones de los elementos del ornamento.

Formoplast fabrican industrialmente. Funden formoplast en las capacidades de paredes gruesas de las aleaciones de aluminio sobre el baño aceitero o en el perol con la arena puesta a fuego. La temperatura del fusión no debe superar 130°Р que formoplast no pierda las propiedades. Inundan formoplast después de que él se sedimentará durante 10-15 minas, mientras de la masa no salgan los borbotones del aire.

Si el modelo es cumplido de la arcilla, de ella hacen la forma sin preparación cualquiera. El modelo del yeso es necesario impregnar por el aceite cocido caliente natural con la adición 5-10% kanifoli para reducir la porosidad del yeso, que influye sobre la cualidad de la forma. La película que se ha formado sobre el modelo durante el trazado del aceite cocido, debe quitar por el pincel mojado en la trementina.

el modelo, Echado a la razón llano, protegen por el límite de los listones de madera, el cristal o la hoja de lata de techo, que fijan por el yeso o la arcilla. El espacio que se ha formado inundan fundido formoplastom con la temperatura 125-128°Р. Dirigen la masa a nalive a un más alto punto del relieve que contribuye a la distribución uniforme formoplasta por todo el modelo.

se puede quitar las Formas de la masa de cola y formoplasta de cualesquiera modelos cumplidos de los materiales firmes: del yeso (el método del grabado por el yeso), la madera, el metal y otros materiales semejantes. Es necesario tomar en consideración además que a la fabricación de la forma de formoplasta la temperatura del ablandamiento del material del modelo debe ser más alta 130-140°Р.